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精密零件加工常见的测量方法有哪些?

精密零件加工常见的测量方法有哪些?

发布日期:2023-08-01 浏览次数:558

    精密零件加工常见的测量方法有哪些?

    精密零件加工根据测量仪器的读数值是否直接代表被测尺寸的值,可分为绝对测量和相对测量。

    绝对测量:读数值直接代表被测尺寸的大小,如用游标卡尺测量。

    相对测量:读数值仅表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如果用比较器测量轴的直径,应先用量块调整仪器的零位,然后再进行测量。测量值为侧轴直径与量块尺寸之差,为相对测量值。一般来说,相对测量精度较高,但测量比较麻烦。

    精密零件加工根据被测面是否与测量仪的测量头接触,分为接触式测量和非接触式测量。

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    接触式测量:测量头与被接触面接触,有精确的测量力。比如用千分尺测量零件。

    非接触式测量:测量头不与被测件表面接触,非接触式测量可以避免测量力对测量结果的影响。如采用投影法、光波干涉法等。

    精密零件加工按测量参数是否直接测量可分为直接测量和间接测量。

    直接测量:直接测量被测参数,得到被测尺寸。例如,使用卡尺和比较器进行测量。

    间接测量:测量与被测尺寸相关的几何参数,通过计算得到被测尺寸。

    显然,对于零件加工直接测量更直观,而间接测量更麻烦。一般当测量尺寸或直接测量不能满足精度要求时,就不得不采用间接测量。

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